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Procesamiento de polvos
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Molienda con Exwold para el máximo rendimiento
Servicios de procesamiento de polvos
Exwold ha desarrollado su experiencia en el procesamiento de polvos a lo largo de muchos años.
A lo largo de los años, nuestra gama de instalaciones y equipos especializados se ha desarrollado de forma exhaustiva. Como resultado, hemos consolidado una reputación envidiable gracias a nuestra calidad y a un enfoque de colaboración con nuestros clientes. Con una cartera de clientes multinacionales, buscamos siempre desarrollar soluciones innovadoras para sus proyectos.
Mezclado
En Exwold, tenemos la capacidad de mezclar productos en polvo de múltiples componentes de acuerdo con sus requisitos específicos.
Tamizado
Contamos con diversos tipos de equipos de tamizado disponibles para separar y clasificar materiales.
Compactación
Mediante tecnología de compactación por rodillos, ofrecemos servicios para transformar polvos en gránulos.
Embalaje
Aparte del procesamiento de sus productos, también ofrecemos servicios de embalaje y etiquetado mediante código de matriz 2D.
Mezclado de gran potencia
Estamos equipados para mezclar con precisión productos en polvo de múltiples componentes según sus requisitos específicos. Utilizamos una gama de mezcladoras especializadas para lograr esta uniformidad, incluyendo mezcladoras de cinta (ribbon blenders), así como unidades de reja (ploughshare) equipadas con cuchillas refinadoras. Además, la mayoría de nuestras máquinas de mezclado cuentan con equipos de precribado o tamizado, lo que garantiza que el producto final sea uniforme y esté completamente libre de partículas. Poseemos una amplia capacidad de mezcla, gestionando lotes desde 25 kg hasta 4000 kg.
Además, nuestras capacidades van más allá de la mezcla en seco. Podemos integrar el proceso de pulverización de líquidos sobre polvos, el cual se utiliza para producir un producto con gran fluidez y libre de aglomerados. Para obtener información más detallada sobre nuestra experiencia en mezclado, descargue el PDF que se encuentra a continuación.
Compactación
Nos especializamos en la compactación por contrato, utilizando tecnología avanzada de compactación por rodillos para producir de manera eficiente gránulos de alta calidad directamente a partir de sus materiales en polvo fino. Como técnica superior de granulación en seco, este proceso ofrece ventajas operativas y de materiales inmediatas.
Beneficios principales y aplicaciones
Al elegir nuestro servicio de compactación de polvos, se asegura un producto libre de polvo y de flujo libre, lo que mejora significativamente la eficiencia de manejo y la seguridad en sus operaciones. Fundamentalmente, la compactación por rodillos no requiere la adición de líquidos ni aglutinantes, lo que la convierte en la opción ideal para productos sensibles a la humedad o materiales donde el residuo de solventes sea una preocupación. Estamos comprometidos a entregar gránulos de calidad superior a precios competitivos.
Esta tecnología versátil se adapta perfectamente a una amplia gama de aplicaciones químicas especializadas y exigentes, que incluyen:
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Retardantes de llama
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Productos descongelantes
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Productos para el tratamiento de aguas
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Aditivos para plásticos
Para profundizar en los detalles técnicos de la mecánica de nuestro proceso, descargue el documento completo de Compactación de Polvos (126.1 KB).
Tamizado
Proporcionamos servicios expertos utilizando diversos equipos de tamizado para lograr una separación precisa del tamaño de partícula. Mediante este proceso, somos capaces de separar eficientemente tanto partículas grandes como finas. Una capacidad clave es el uso de dos cubiertas simultáneamente, lo que permite la eliminación eficiente de cualquier material de tamaño excesivo, así como de partículas finas (subdimensionadas) en una sola operación. Esta técnica de procesamiento también se conoce comúnmente como cribado.
Utilizamos una gama completa de tipos de equipos para adaptarnos a las diferentes características del material y a los requisitos de rendimiento:
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Tamices circulares: Empleamos equipos como los fabricados por Allgaier y Russell Finex.
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Tamices rectangulares: Esto incluye máquinas fabricadas por Locker.
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Cribas (Sifters): También utilizamos cribas especializadas de proveedores como Powtek.
Embalaje
Podemos envasar en los contenedores de su elección, incluyendo a granel (FIBC) o «big bags», contenedores tote, bidones, barriles, recipientes de plástico o cubetas. También podemos envasar productos en sacos de válvula, bolsas laminadas, bolsas con revestimiento de aluminio, sacos de papel de varias capas y sacos de plástico. Nuestras opciones de envasado oscilan entre 1 kg y 1000 kg. Podemos ofrecer etiquetado de matriz 2D en cumplimiento con los requisitos de seguimiento y localización del mercado de cultivos.
El equilibrio en el escalado de procesos
El escalado de un proceso de mezclado puede ser un desafío complejo influenciado por un delicado equilibrio de factores. Por lo general, aplicar más fuerza a una mezcla reduce el tiempo total de mezclado, pero este enfoque agresivo conlleva contrapartidas: aumenta el consumo de energía, requiere equipos más complejos y costosos, y eleva significativamente el riesgo de rotura de partículas o degradación del producto. Para llevar a cabo con éxito el escalado y mantener la calidad del producto, los ingenieros se basan en métricas medibles específicas, como la velocidad periférica y la potencia por volumen, junto con variables adimensionales como los números de Reynolds, de Potencia y de Froude. Aunque las medidas dimensionales son críticas durante la transición a lotes más grandes, el número de Froude es particularmente valioso para caracterizar la dinámica subyacente, lo que nos permite predecir con precisión si un régimen de mezclado actuará como una mezcla suave y de bajo impacto o como un proceso altamente agresivo y de alto cizallamiento.
Centro de recursos
Acceda a nuestra biblioteca completa de conocimientos técnicos, documentos corporativos y experiencia líder en la industria. Aquí encontrará información detallada sobre nuestras capacidades de procesamiento, compromisos ESG y estándares para socios.
Casos prácticos
Mezcla para recubrimientos superficiales
Una empresa multinacional necesitaba un gránulo de 2 mm, rentable, de un producto ceroso utilizado como aditivo para recubrimientos superficiales.
El producto no se había extruido previamente. El material se suministraba en forma de bloque sólido y ceroso, con un punto de fusión inferior a 100 ºC.
El material también requería un manejo cuidadoso, ya que era corrosivo, y uno de los objetivos principales era reducir los riesgos de contacto.
Molienda de aditivos de recubrimiento
Exwold recibió el encargo de una importante empresa química para procesar una gama de aditivos de recubrimiento superficial utilizados en automoción.
El aditivo de recubrimiento se produce como un sólido fundido en bidones. Una vez enfriado, forma una masa sólida y cerosa. El material tiene un punto de fusión bajo, inferior a 50 ºC. El cliente necesitaba que este material se presentara en una forma física adecuada para incorporarlo al recubrimiento, con una distribución específica del tamaño de partícula que garantizara una correcta dispersión.
Procesado de recubrimientos
Un fabricante de recubrimientos en polvo se puso en contacto con nosotros para determinar si podía establecerse un proceso para reciclar las finas (el polvo fino generado y retirado durante la fabricación de recubrimientos en polvo).
La empresa enviaba entre 10 y 25 toneladas de finas al vertedero cada año y quería reducir tanto el impacto medioambiental como el económico. Las finas presentaban una distribución variable del tamaño de partícula, pero normalmente eran de unos 150 micras.
Documentos
Código de conducta para proveedores
Exwold se compromete a realizar sus actividades de forma responsable, ética y sostenible en todo momento.
La empresa se rige por el más alto código de conducta y espera que sus proveedores hagan lo mismo. Exwold solo trabaja con proveedores, consultores y distribuidores que actúan de manera ética y responsable. Nuestro código de conducta para proveedores garantiza que trabajemos juntos bajo estos principios.
Formulario de registro de entrada
Nuestro formulario de registro de entrada garantiza que cada recogida y entrega en las instalaciones se gestione de forma segura, eficiente y transparente.
Al confirmar con antelación los horarios de llegada y los datos clave, podemos preparar los recursos adecuados, minimizar retrasos y mantener un entorno de trabajo seguro. Además, ofrece un registro claro de todas las expediciones, lo que nos ayuda a proteger la integridad del producto y a cumplir los requisitos normativos y de seguridad.
Informes
Informe ASG 2025
Nuestro Informe ASG refleja nuestro compromiso con la sostenibilidad, las prácticas empresariales éticas y la transparencia. A través de este informe detallamos cómo medimos y gestionamos nuestro impacto medioambiental, cómo defendemos los derechos humanos y el bienestar de los empleados, y cómo aplicamos altos estándares de buen gobierno corporativo. De este modo, generamos confianza entre las partes interesadas y demostramos responsabilidad, mostrando que la rentabilidad y la responsabilidad pueden ir de la mano.
Distribución del tamaño de partícula
La distribución del tamaño de partícula (PSD) es un factor clave que determina cómo se comportan los polvos y los materiales granulares durante el procesado y en su uso final. Incluso con una química idéntica, las variaciones pueden influir en el flujo, la estabilidad, la reactividad y el aspecto del producto.
Esta guía explica qué es la PSD, por qué es importante y cómo una medición y un control eficaces contribuyen a mejorar la eficiencia y la calidad.