Pulververarbeitung

Pulvermischen

Wir sind bestens ausgestattet, um Mehrkomponenten-Pulverprodukte präzise nach Ihren spezifischen Anforderungen zu mischen. Wir setzen eine Reihe spezialisierter Mischmaschinen ein, um diese Homogenität zu erreichen, darunter Bandmischer sowie Pflugschar-Mischer, die mit Messerköpfen ausgestattet sind. Darüber hinaus ist der Großteil unserer Mischmaschinen mit Vorsiebe- oder Sichtungseinrichtungen versehen, was ein gleichmäßiges Endprodukt garantiert, das völlig frei von Fremdpartikeln ist. Wir verfügen über umfassende Mischkapazitäten und verarbeiten Chargengrößen von 25 kg bis zu 4000 kg.

Zudem gehen unsere Kapazitäten über das reine Trockenmischen hinaus. Wir können die Aufsprühung von Flüssigkeiten auf Pulver in den Prozess integrieren, um ein hochgradig fließfähiges und agglomeratfreies Produkt zu erzeugen. Für ausführlichere Informationen zu unserer Misch- und Blending-Expertise laden Sie bitte das unten stehende PDF herunter.

Walzenkompaktierung

Wir sind spezialisiert auf die Lohnkompaktierung und setzen fortschrittliche Walzenkompaktierungstechnologie ein, um effizient hochwertige Granulate direkt aus Ihren feinen Pulvermaterialien herzustellen. Als überlegene Trockengranulierungstechnik bietet dieses Verfahren sofortige betriebliche und materielle Vorteile.

Kernvorteile und Anwendungen

Die Entscheidung für unseren Service zur Pulverkompaktierung garantiert ein staubfreies und rieselfähiges Produkt, was die Effizienz bei der Handhabung und die Sicherheit in Ihren Betriebsabläufen deutlich verbessert. Entscheidend ist, dass die Walzenkompaktierung ohne den Zusatz von Flüssigkeiten oder Bindemitteln auskommt, was sie zur idealen Wahl für feuchtigkeitsempfindliche Produkte oder Materialien macht, bei denen Lösungsmittelrückstände ein Problem darstellen. Wir setzen uns dafür ein, preislich wettbewerbsfähige Granulate in erstklassiger Qualität zu liefern.

Diese vielseitige Technologie ist perfekt für ein breites Spektrum anspruchsvoller spezialchemischer Anwendungen geeignet, darunter:

• Flammschutzmittel
• Enteisungsmittel
• Wasseraufbereitungsprodukte
• Kunststoffadditive

Sieben

Wir bieten fachkundige Dienstleistungen unter Einsatz verschiedener Siebanlagen an, um eine präzise Trennung der Partikelgrößen zu erreichen. Durch dieses Verfahren sind wir in der Lage, sowohl grobe als auch feine Partikel effizient zu trennen. Eine Schlüsselfunktion ist der gleichzeitige Einsatz von zwei Siebdecks, was die effiziente Abscheidung von Überkorn sowie Feinanteilen (Unterkorn) in einem einzigen Arbeitsgang ermöglicht. Diese Verarbeitungstechnik wird allgemein auch als Klassierung bezeichnet.

Wir setzen ein umfassendes Spektrum an Anlagentypen ein, um den unterschiedlichen Materialeigenschaften und Durchsatzanforderungen gerecht zu werden:

• Rundsiebmaschinen: Wir setzen Anlagen von Herstellern wie Allgaier und Russell Finex ein.
• Rechtecksiebmaschinen: Dazu gehören Maschinen des Herstellers Locker.
• Sichter: Wir nutzen zudem spezialisierte Sichter von Anbietern wie Powtek.

Verpackung

Wir können Ihre Produkte in Gebinde Ihrer Wahl abfüllen, einschließlich Schüttgutbehältern (FIBCs) oder „Big Bags“, Sammelbehältern (Totes), Fässern, Hobbocks, Kunststoffbehältern oder Eimern. Zudem können wir Produkte in Ventilsäcke, Verbundbeutel, aluminiumkaschierte Beutel, mehrlagige Papiersäcke und Kunststoffsäcke verpacken. Unsere Verpackungsoptionen reichen von 1 kg bis 1.000 kg.

Wir bieten zudem die 2D-Matrix-Etikettierung an, die den Track-and-Trace-Anforderungen des Pflanzenschutzmarktes entspricht.

Das Scale-up eines Mischprozesses kann eine komplexe Herausforderung darstellen, die von einem empfindlichen Gleichgewicht verschiedener Faktoren abhängt. Generell verringert die Anwendung höherer Kräfte die Gesamtmischzeit, doch dieser aggressive Ansatz bringt Kompromisse mit sich: Er erhöht den Energieverbrauch, erfordert komplexere und teurere Anlagen und steigert das Risiko von Partikelbruch oder Produktdegradation erheblich. Um das Scale-up erfolgreich zu meistern und die Produktqualität zu erhalten, stützen sich Ingenieure auf spezifisch messbare Kennwerte wie die Umfangsgeschwindigkeit und den volumenspezifischen Leistungseintrag, gepaart mit dimensionslosen Kennzahlen wie der Reynolds-, Leistungs- und Froude-Zahl. Während dimensionale Messgrößen beim Übergang zu größeren Chargen entscheidend sind, ist die Froude-Zahl besonders wertvoll für die Charakterisierung der zugrundeliegenden Dynamik. Sie ermöglicht eine präzise Vorhersage darüber, ob ein Mischregime als sanfter, schonender Mischvorgang oder als hochaggressiver Prozess mit hohen Scherkräften agieren wird.